O que é o teste de aceitação de fábrica (FAT)

O Teste de Aceitação de Fábrica (FAT) é uma verificação de qualidade feita pelos fabricantes de equipamentos antes da entrega de seus produtos. Durante o FAT, o fabricante testa o equipamento para garantir que funciona corretamente e atende às especificações acordadas. Isso é feito em um ambiente de fábrica controlado. Especialistas do fabricante e do cliente testemunham os testes, garantindo que o equipamento funcione conforme pretendido. Quaisquer problemas encontrados são corrigidos antes da entrega. O FAT ajuda a garantir que o equipamento esteja pronto para uso, reduzindo o risco de problemas posteriores. É um passo importante para garantir a qualidade do produto e a satisfação do cliente.

Quando um novo equipamento é fabricado, ele apresenta potencial para inúmeros erros. Com o aumento da complexidade da máquina, o potencial de erro também aumenta. É, portanto, necessário testar o equipamento para descobrir se ele está funcionando conforme necessário, sem erros. Este teste é conhecido como teste de aceitação de fábrica, popular pela sigla "FAT". Neste artigo, exploraremos mais sobre o FAT, sua definição, finalidade, etapas, exemplos, lista de verificação e diferenças com os testes de aceitação de site (SAT).

Um Teste de Aceitação de Fábrica é realizado antes da entrega do equipamento. Por outro lado, um Teste de Aceitação do Local ou SAT é realizado assim que o equipamento é instalado no local. Assim, o SAT é realizado após o FAT junto com todas as interfaces e periféricos do ambiente de trabalho do equipamento. As principais diferenças entre um teste de aceitação de fábrica e um teste de aceitação de local são fornecidas na Tabela 1 abaixo:

Teste de aceitação de fábrica	Teste de aceitação do site
O teste de aceitação de fábrica é realizado na oficina da fábrica.	O teste de aceitação do local é realizado no canteiro de obras.
Um teste de aceitação de fábrica é realizado antes do equipamento ser enviado do fabricante.	Um teste de aceitação no local é realizado assim que o equipamento é instalado no local.
A duração do FAT é curta.	SAT geralmente é mais longo.
O teste de aceitação de fábrica é feito apenas para verificar o equipamento.	O teste de aceitação do site é feito com todas as interfaces conectadas. Assim, garante o funcionamento real nas condições do local.
Como o teste de aceitação de fábrica é realizado dentro das instalações de fabricação, o ambiente não é extremo.	O ambiente do site durante o teste pode ser totalmente diferente do ambiente FAT.
A documentação detalhada é preparada para o teste de aceitação de fábrica.	A documentação não é muito detalhada no caso do teste de aceitação do local.

Etapas para teste de aceitação de fábrica

O teste de aceitação de fábrica geralmente é realizado seguindo as etapas mencionadas abaixo:

Planejamento para o FAT:

O primeiro passo é o planejamento adequado do FAT. Todos os detalhes mencionados na especificação do pedido do cliente devem ser estudados minuciosamente. Todas as normas e desenhos aplicáveis precisam ser verificados para descobrir o escopo do FAT. Todos os documentos de referência relacionados devem ser mantidos à mão. Alguns desses documentos são:

Escopo e especificações do cliente.

Códigos/Referências Aplicáveis.

Desenhos relevantes como GA,P&ID, etc.

Fichas técnicas de equipamentos ou componentes.

ITP (Plano de Teste de Inspeção).

Listas de verificação e procedimentos do FAT.

Calibrações e Certificações conforme exigido por contrato.

Teste:

Durante os testes de aceitação de fábrica, vários parâmetros são inspecionados e garantidos. Normalmente, os seguintes itens são abordados durante um FAT:

Inspeção abrangente: Nesta etapa, são realizadas diversas verificações e verificações de conformidade. Quaisquer requisitos específicos do trabalho, conforme indicado nas especificações do cliente, também são garantidos.

Auditoria de Contrato: Para verificar se todas as obrigações contratuais foram cumpridas.

Os dados brutos são coletados, registrados e enviados ao cliente para comprovar a funcionalidade.

Juntamente com o representante do cliente, vários desenhos como GA, P&ID e desenhos elétricos são revisados para verificar se estão corretos.

Os procedimentos de EQM, revestimento, transporte ou armazenamento são revisados.

Resultado do teste de aceitação de fábrica

Todas as descobertas do teste são documentadas. Caso seja encontrado algum desvio durante o FAT em relação à condição de trabalho esperada o mesmo é estudado e corrigido. A razão do desvio e as ações corretivas tomadas também são documentadas. Caso haja algum desvio dos requisitos do cliente o mesmo também é documentado e informado ao cliente para sua aprovação. Uma vez corrigidas todas as modificações, o equipamento é testado novamente para verificar a conformidade com os requisitos.

Quem deve participar do FAT?

Como o teste de aceitação de fábrica é realizado na oficina do fabricante, todos os principais engenheiros devem participar do teste. Às vezes, o cliente também é convidado para participar do teste. Pode haver uma exigência de aprovação de terceiros para o teste. Assim, de forma geral deverão participar do FAT os seguintes profissionais:

Engenheiros e gerentes do fabricante.

Representantes do cliente (engenheiros de fábrica, pessoal de manutenção, etc.).

Inspetores terceirizados.

Ter mais participantes durante os testes aumenta a eficiência. Além disso, em caso de qualquer problema, o mesmo pode ser discutido mutuamente para se chegar a uma resolução rápida.

Quem é o responsável pelo Teste de Aceitação de Fábrica?

A realização de um teste de aceitação de fábrica é de responsabilidade do fabricante do equipamento. Contudo, a exigência do FAT deverá ser especificada no documento de escopo. Uma vez incluído o teste de aceitação de fábrica no escopo do projeto, não há custo extra para o teste.

Lista de verificação do teste de aceitação de fábrica

Uma lista de verificação de teste de aceitação de fábrica é uma ferramenta importante para garantir que todos os componentes importantes sejam inspecionados durante o FAT. Uma lista de verificação de teste de aceitação de fábrica reduz atrasos dispendiosos no projeto, garantindo que todos os detalhes sejam atendidos durante o FAT. Embora a lista de verificação FAT real varie de equipamento para equipamento, em geral, os seguintes pontos de verificação estão incluídos:

Escopo do FAT indicando os testes específicos exigidos.

Códigos e padrões aplicáveis: Estes garantem que o código exato e os requisitos padrão sejam seguidos para o FAT.

Documentos de referência: Verifica se todos os documentos relevantes estão disponíveis e são referenciados.

Equipamento de teste: Instrumentos adicionais como medidores, velocímetros, etc. estão disponíveis durante o teste.

A energia elétrica Wuhan Huayi é fabricação profissional de equipamentos de teste de alta tensão e também fornece soluções para GIS/cabo/transformador e outros projetos de até 1000kV, podemos fornecer a solução e equipamentos para o projeto de teste acima.